în general, stratul de lucru al unui segment de diamante conține boabe de diamant pentru tăiere sau măcinare. atunci când boabele de diamant sunt grosiere și unice, segmentele de diamante ale unui instrument de diamant vor fi ascuțite și vor efectua tăierea rapidă, dar asta poate duce la reducerea rezistenței la îndoire în același timp; atunci când boabele de diamant sunt fine sau grosiere și granulele fine sunt amestecate, segmentele de diamante ale unui instrument de diamante vor avea o durabilitate, dar eficiența de tăiere este oarecum redusă. pe baza tuturor considerațiilor de mai sus, boabele de diamant 50/60 sunt considerate o alegere adecvată.

2. concentrația diamantului

ascuțimea și eficiența de tăiere tind să scadă treptat atunci când concentrația de diamant se schimbă (de la un nivel scăzut la unul înalt) într-un anumit interval, dar viața sa de lucru crește în schimb. Concentrația excesivă a diamantului poate duce la tăierea lentă, în timp ce diamantele cu un nivel scăzut de concentrație și boabe grosiere sunt utile pentru îmbunătățirea vitezei de tăiere. diferite părți ale unui segment de diamante au funcții diferite, deci trebuie luate în considerare niveluri diferite de concentrație a diamantului. adică, diamantele cu concentrație mai mică trebuie să fie utilizate în stratul mijlociu de trei sau mai multe straturi pentru a forma o canelură de lucru a segmentelor de diamante utilizate, care ajută la evitarea vibrației unei lame de ferăstrău și la îmbunătățirea calității tăierii.

3. puterea diamantului

rezistența diamantului joacă un rol important în garantarea performanțelor de tăiere. rezistența prea ridicată a diamantului va face ca cristalele să fie greu de spart, iar boabele abrazive sunt consumate atunci când sunt utilizate, ceea ce face ca abilitatea și performanța unui instrument de diamant să scadă; atunci când rezistența diamantului nu este suficient de mare, este ușor de rupt atunci când este supus unui impact sau forțe, ceea ce face ca lucrările de tăiere sau măcinare să fie greu de desfășurat. deci se recomandă rezistența diamantului de 130-140n.

4. materiale de lipire

performanța unei lame de ferăstrău de diamant sau a unei roți de șlefuit cu diamante depinde nu numai de diamante, dar și de performanța generală a segmentelor de diamante cuprinse în diamante și materiale de lipire în proporție adecvată. în cazul pietrelor moi precum marmura, travertinul sau calcarul, performanțele mecanice ale unui segment de diamante pot fi moderate, astfel încât materialul de legătură din cupru este recomandat. cu toate acestea, materialul de legătură din cupru are o temperatură scăzută de sinterizare, cuplată cu rezistență scăzută și rezistență ridicată, deci nu poate fi bine legată de diamante. când se adaugă carbură de wolfram (wc), wc sau w2c sunt combinate cu o cantitate corespunzătoare de cobalt pentru a îmbunătăți rezistența, duritatea și rezultatul de lipire. apoi se introduce o cantitate mică de pulberi metalice cu punct de topire scăzut și nivel de duritate scăzut, cum ar fi cu, sn, zn, pentru o performanță mai bună de lipire. mărimea granulelor componentelor principale trebuie să fie mai mică de 200, în timp ce cea a altor componente nu trebuie să depășească 300.

5. metoda de sinterizare

odată cu creșterea temperaturii de încălzire, densificarea lipsei și rezistența la îndoire cresc în consecință. pe măsură ce durata de încălzire este prelungită, rezistența la îndoire a legăturii goale și a diamantelor înregistrează o creștere la început, dar scade odată cu trecerea timpului. deci procesul de sinterizare este recomandat să dureze 120 de secunde la 800 ℃.

cand vine vorba de segment de diamante tehnica de fabricație, materialul de lipire și presarea la cald. cobaltul și aliajele de cupru sunt deseori alese drept materiale de legătură, dar nu pot atinge un echilibru bun în costul de producție și performanța produsului. pe baza abordării încercării și a erorilor și a analizei științifice, aliajele fe-ni-cu-w sunt considerate un material de legătură ideal al segmentelor de diamante, atât în ​​ceea ce privește costul de producție, cât și funcția.

procesul de fabricație a unei lame de ferăstrău de diamant sau a unei roți de măcinare a diamantului poate fi văzut ca procesul de sinterizare a pulberilor metalice sub presiune dată. este un proces metalurgic de pulberi: în condiții de temperatură ridicată (800-1000 ° c) și presiune (180-250kgf / cm2), pulberile metalice amestecate uniform prezintă o serie de impregnări fizice și chimice în particule de pulbere, cum ar fi difuzie, sudare prin fuziune, compunere și recristalizare, apoi formează un corp sinterizat, care este segment de diamante.

există, de asemenea, cerințe stricte pentru lipirea materialelor unui segment de diamante.

se recomandă aliaje care pot genera cu ușurință faza cu soluție solidă și întărirea și impregnarea soluțiilor solide în materialele de lipit.

Aliajele fe-ni-cu-w îndeplinesc astfel de cerințe.

deoarece fe-ni și cu-ni pot fi 100% solubili reciproc;

wc / w-ni, wc-cu și fe-cu pot fi oarecum solubile și pot avea ca rezultat întărirea și impregnarea dispersiei;

Elementele fe și ni viii sunt prietenoase cu diamantele.

după segment de diamante sunt realizate, sunt sudate pe o lamă de ferăstrău de diamant sau roată de șlefuit cu diamante, apoi șlefuite și vopsite. sunt aplicate pe scară largă în multe industrii.